বেটাডেক্স ফার্মাসিউটিক্যাল গ্রেড

বেটাডেক্স ফার্মাসিউটিক্যাল গ্রেড একটি উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং মানের রাসায়নিক, এবং ডেলি চীনে খুব বিখ্যাত। বেটাডেক্স হ'ল সাতটি আলফা- (1–4) লিঙ্কযুক্ত ডি-গ্লুকোপাইরানোসিল ইউনিট দ্বারা গঠিত একটি ননড্রেডিং সাইক্লিক যৌগ। এটিতে NLT 98.0% এবং NMT 102.0% বেটাডেক্স (C6H10O5) 7 রয়েছে এবং এটি অ্যানহাইড্রস ভিত্তিতে গণনা করা হয়।

পণ্যের নাম: বিটা সাইক্লোডেক্সট্রিন

সিএএস: 7585-39-9

সংক্ষেপণ: বিসিডি; বেটাডেক্স

আণবিক সূত্র: C42H70O35

আণবিক ওজন: 1134.98

গ্রেড: ফার্মাসিউটিক্যাল গ্রেড/ইউএসপি/ইপি/সিএইচপি

বিটা-সাইক্লোডেক্সট্রিন অন্তর্ভুক্তি কমপ্লেক্সের প্রস্তুতি পদ্ধতির জন্য, ড্রাগ অণুগুলির বৈশিষ্ট্য, খাওয়ানো উপকরণগুলির অনুপাত, সরঞ্জামের শর্তাদি ইত্যাদি অনুপাত অনুসারে একটি উপযুক্ত পদ্ধতি নির্বাচন করা উচিত।

1. বিচ্ছিন্ন জলীয় সমাধান পদ্ধতি: এটি বর্তমান গবেষণায় সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি। এটিতে সাধারণ প্রস্তুতি পদ্ধতি, স্বল্প অপারেশন সময় এবং উচ্চ অন্তর্ভুক্তির হারের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায়, বিটা সাইক্লোডেক্সট্রিনটি একটি স্যাচুরেটেড জলীয় দ্রবণে প্রস্তুত করা হয়, ড্রাগটি একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে যুক্ত করা হয়, আলোড়িত এবং মিশ্রিত হয়, অবরুদ্ধ শক্ত অন্তর্ভুক্তি যৌগটি দাঁড়ানো, স্তন্যপান ফিল্টার করা, একটি জৈব দ্রাবক দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয় এবং অন্তর্ভুক্তির যৌগটি পেতে কম তাপমাত্রায় শুকানো হয়। স্যাচুরেটেড জলীয় দ্রবণটির অন্তর্ভুক্তি প্রক্রিয়াতে, অন্তর্ভুক্তি প্রক্রিয়াটিকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলি হ'ল হোস্ট-গেস্ট অণু খাওয়ানোর অনুপাত, অন্তর্ভুক্তির তাপমাত্রা, অন্তর্ভুক্তির সময়, আলোড়ন পদ্ধতি, শুকানোর পদ্ধতি এবং আরও অনেক কিছু। সর্বোত্তম অন্তর্ভুক্তির শর্তগুলি সাধারণত তাদের প্রভাবশালী কারণগুলি অনুসারে বিভিন্ন স্তরে অরথোগোনাল পরীক্ষা বা অভিন্ন নকশা দ্বারা প্রাপ্ত হয়।

2. গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি: বিটা সাইক্লোডেক্সট্রিন পানির পরিমাণ 2 থেকে 5 গুণ মিশ্রিত হয় এবং এটি সমানভাবে স্থল। ড্রাগ যুক্ত করুন (অ দ্রবণীয় ওষুধগুলি প্রথমে কোনও জৈব দ্রাবকগুলিতে দ্রবীভূত করা উচিত), পুরোপুরি পিষে একটি পেস্টে মিশ্রিত করা এবং তারপরে কম তাপমাত্রায় শুকনো। , জৈব দ্রাবক দিয়ে ধুয়ে, গুঁড়ো অন্তর্ভুক্তি যৌগ পেতে ফিল্টার করা এবং শুকনো। ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং পদ্ধতিটি সময় সাপেক্ষ এবং শ্রম-নিবিড় এবং এটি কেবল ছোট আকারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। কলয়েড গ্রাইন্ডিং পদ্ধতির উচ্চ দক্ষতা এবং উচ্চ অন্তর্ভুক্তির হার শিল্পোন্নত উত্পাদনের উপলব্ধি সক্ষম করে। গ্রাইন্ডিং সময় এবং খাওয়ানোর অনুপাত অন্তর্ভুক্তির হারের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলবে।

3.ultrasonic পদ্ধতি: সলিড ড্রাগ বা দ্রাবক দ্রবীভূত করুন এবং এটি বিটা-সাইক্লোডেক্সট্রিনের একটি স্যাচুরেটেড জলীয় দ্রবণটির সাথে মিশ্রিত করুন, একটি অতিস্বনক পরিষ্কারের মেশিন বা একটি অতিস্বনক ক্রাশার ব্যবহার করুন একটি উপযুক্ত শক্তিতে উপযুক্ত সময়ের জন্য মিশ্রণটি আল্ট্রাসোনিকেট করতে এবং তারপরে ফিল্টার এবং ধুয়ে ফেলুন। , এবং অন্তর্ভুক্তি যৌগ পেতে শুকনো। এই পদ্ধতিটি সাধারণ, দ্রুত এবং ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। আল্ট্রাসাউন্ড সময়, তাপমাত্রা এবং উপাদান অনুপাত অন্তর্ভুক্তির হারকে প্রভাবিত করতে পারে।

4. অন্য পদ্ধতি: এছাড়াও, হিম শুকানো, স্প্রে শুকানো আছে। এই পদ্ধতিগুলি অনুশীলনে খুব কমই ব্যবহৃত হয় এবং ক্ল্যাথ্রেটসের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য কম ক্লথ্রেট ফলন এবং উচ্চতর প্রয়োজনীয়তার মতো অসুবিধাগুলি রয়েছে। হিম-শুকনো ওষুধ গরম এবং শুকানোর জন্য উপযুক্ত যা সহজেই পচে যায় এবং স্প্রে-শুকনো তাপের সংস্পর্শে আসার সময় তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল বৈশিষ্ট্যযুক্ত ড্রাগগুলির জন্য উপযুক্ত।